Teknikcentret har 6 stora bearbetningsverkstäder, 350 uppsättningar av högprecisions- och banbrytande bearbetningsutrustning och utrustningstillgångar värderade till 300 miljoner yuan.
In 2021, investerade företaget 160 miljoner yuan i att bygga en storskalig strukturell komponentproduktion och tillverkning löpande band, som lägger en solid grund för företaget att betjäna sina kunder bättre.
Vårt smältsystem tillverkas och servas av Yingda Company, en professionell global leverantör av induktionsugnar. Den innehåller huvudsakligen tre moduler: matningsautomation, transportautomation och gjutningsautomation.
Vår intelligenta styrenhet för smältkontrollsystemet kan automatiskt förvärma ugnen, noggrant styra sintring och själva smältprocessen.
Helautomatisk full effektrespons från kallladdning till fullständig smältning, vilket minskar smältkostnaderna och förbättrar produktiviteten. Kan uppfylla de olika kraven på kundens aktualitet.
Fördelar med 3D-utskrift:
● Helautomatisk gjutprocess, mjukvaruautomatisk simulering och felkorrigering, automatisk batchning, produktionseffektivitet ökade med 60 % till 80 %.
● För komplexa, specialformade konstruktionskomponenter (såsom ribbor, vinklar, bågar, krökta ytor etc.) kan de tillverkas och formas på en gång med hög precision. Gjutets väggtjocklek är enhetlig, dimensionsavvikelsen är ≤± 0,3 mm, och utbytet når 100%.
● Efter gjutning är gjutgodset fritt från inneslutningar och har en slät inre yta. Kombinerat med en unik beläggningsprocess har den ett starkt motstånd mot adsorption och erosion, vilket förbättrar produktkvaliteten och avsevärt ökar produktens livslängd.
 |  |  |
| UG Casting Process Simulering | ||
 |  |  |
| 3D-modellering | ||
 | ||
Process för tillverkning av ugnsrör
|
Som kärnkomponenten i en värmeugn har smältnings- och centrifugalgjutprocesserna en avgörande inverkan på ugnsrörets prestanda. Under 2019 uppgraderade Top Company sin övergripande gjutmiljö, inklusive fem moduler: smältning, sandbehandling, centrifugering, additiv tillverkning och gjutrengöring. I slutändan uppnå digitalisering, intelligens och nätverkande av den övergripande produktionen. |  |
Produktionsprocessflödesschema
Projektinstallation
|
TUOPU Industry har en tredje nivå generell entreprenad för petrokemisk konstruktion
Designa och tillverka specialiserade balansbalkar för medelkraftslyft. |  |
Det tekniska centret kommer att konvertera ritningarna och designa fabriken baserat på transportförhållanden och använda Tekla för modellering och modulär drift.
Materiallagret ansvarar för att skära och förbereda material.
Förmonteringsarbetet utförs av nitteamet och kompletteras av det allmänna svetsteamet; Deformationen under svetsprocessen är strikt kontrollerad inom 5 mm.
Gjutverkstaden ansvarar för driften av gjutning av rörplåtar; Strikt kontroll av koncentricitet.
Rörplåtstöd, installation av rörplåtar och foderkonstruktion.
Rörgängning, monteringssvetsning och värmebehandling efter svets utförs av rörverkstaden.
Utför trycktestning av inspektionsteamet.
Hjälpteamet ansvarar för att slutföra efterarbetet såsom rostborttagning, rengöring, målning, förpackning, etc., och förvara dem för transport.
Tuopu Industrys kvalitetskontrollsystem är strikt i enlighet med ISO9001. All produktions- och processinspektion kan spåras för att säkerställa en effektiv produktionsprocess av hög kvalitet och ge tillförlitlig kvalitetssäkring.
Tuopu utarbetar kvalitetsmanual och procedurdokument enligt GB/T 19001 (ISO9001) standardfilkrav och produktstruktur. Innehållet i dokumenten innehåller alla kvalitetskontrollbestämmelser för produkterna, och kvalitetsstyrningen är strikt i enlighet med relaterade villkor i GB/T 19001 (ISO9001) .
Med professionell tillverkningsutrustning med rigorös kvalitetskontroll genom hela processen ställer vårt företag alltid krav
sig med hantverksstandarder, bara för att uppnå en modell inom värmeugnsindustrin.
Med stöd av sina avancerade processpaket inom raffinerings- och petrokemisk industri, kombinerar Tuopu Industry sin höginformatiserade ingenjörs-, tillverknings- och installationsledningsexpertis för att erbjuda EPC-tjänster.
Samarbeta med Nanjing Industrial University och Chinese Academy Sciences för att utveckla det nya materialet, studera och analysera materialets misslyckande för att förbättra prestandan.
Tuopu Industry har en intelligent gjutningsverkstad, ett 3D-utskriftscenter och avancerade produktionslinjer för ugnsrör. Kan möta kundernas omfattande behov från projektering, genomförande till senare drift.
Vår årliga produktionskapacitet är över 20000 ton, vi kan möta behoven hos olika kunder med olika inköpskvantitet.
Telefon
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
E-post
Adress
No.20, Fuyang Road, Jingjiang City, Jiangsu-provinsen, Kina
Media
